Μηχανή εκτυπωτών κολλών εκτυπωτών 60HZ 3KW διάτρητων GKG G5 Full Auto SMT

Μηχανή εκτυπωτών κολλών εκτυπωτών 60HZ 3KW διάτρητων GKG G5 Full Auto SMT

GKG G5, πλήρης αυτόματος εκτυπωτής GKG

Τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα προϊόντων της αυτόματης ύλης συγκολλήσεως GKG G5 κολλούν τη μηχανή εκτύπωσης:

1. GKG αφιέρωσε τη χειρωνακτική πλατφόρμα ανύψωσης ρύθμισης

Απλή δομή, χαμηλότερο κόστος, και κατάλληλη χειρωνακτική ρύθμιση, οι οποίες μπορούν γρήγορα να ρυθμίσουν το ύψος ανύψωσης των βελόνων ΚΑΡΦΙΤΣΩΝ των πινάκων PCB των διαφορετικών παχών

2. Εικόνα και ελαφρύ σύστημα πορειών

Το νέες οπτικές σύστημα-ομοιόμορφες δαχτυλίδι και η υψηλός-φωτεινότητα πορειών που το ομοαξονικό φως, που συνδέεται με τη λειτουργία φωτεινότητας που μπορεί να ρυθμιστεί steplessly, θεμάτων σημαδιών θίγει όλων των τύπων μπορούν να προσδιοριστούν καλά (συμπεριλαμβανομένων των ανώμαλων σημείων ΣΗΜΑΔΙΩΝ), κατάλληλων για τον κασσίτερο επένδυσης, χαλκός-που καλύπτονται, επίχρυσος, επικασσιτερωμένος, FPC και άλλους τύπους PCBs με τα διαφορετικά χρώματα

3. Σύστημα μεταλλουργικών ξυστρών

Γλιστρώντας σύστημα μεταλλουργικών ξυστρών τύπων ραγών για να βελτιώσει τη σταθερότητα λειτουργίας και να παρατείνει τη ζωή υπηρεσιών

4. Καθαρίζοντας σύστημα

Ο νέος τύπος του σκουπίσματος της ταινίας εξασφαλίζει πλήρη επαφή με το πλέγμα χάλυβα, και η διευρυμένη κενή δύναμη αναρρόφησης εξασφαλίζει ότι η υπόλοιπη κόλλα ύλης συγκολλήσεως στο πλέγμα αποβάλλεται, και η αποτελεσματική αυτόματη λειτουργία καθαρισμού πραγματοποιείται αληθινά ξηροί και υγροί κενοί τρεις τρόποι καθαρισμού, λογισμικό μπορούν να τεθούν τον τρόπο κατά βούληση καθαρισμού και το μήκος του καθαρισμού του εγγράφου

5. Σταθερή σταθερή πλέγμα δομή χάλυβα

6. Πλήρες 2$ο σύστημα επιθεώρησης

Αυτόματες προδιαγραφές εκτυπωτών G5 κολλών ύλης συγκολλήσεως GKG:

Πρότυπο συσκευών: G5

Μέγεθος πλαισίων οθόνης: 420×520mm~737×737mm

Μεγάλο μέγεθος PCB: 400×310mm

Μικρό μέγεθος PCB: 50×50mm

Πάχος PCB: 0.46mm

Warpage PCB: Max.PCB διαγώνιο 1%

Ύψος μετάδοσης: 900±40mm

Κατεύθυνση μετάδοσης: Από τα αριστερά προς τα δεξιά από δεξιά προς αριστερά σωστός-σωστό αριστερός-αριστερό

Ταχύτητα μεταφορών: 1500mm/s (MAX), έλεγχος προγράμματος

Μεταβίβαση της μεθόδου: one-stage διαδρομή μεταφορών

Προσδιορισμός θέσης PCB και μέθοδος υποστήριξης: μαγνητική κορυφή βελόνων/αυτόματα διευθετήσιμη μέθοδος στερέωσης πλατφορμών ανύψωσης σφιχτή: μοναδική κορυφή που ισιώνει το ανώτερο πιάτο, δευτερεύων σφιγκτήρας

Κεφάλι τυπωμένων υλών: Δύο ανεξάρτητες μηχανές οδηγούν το κεφάλι τυπωμένων υλών

Πίεση μεταλλουργικών ξυστρών: 0-10kg (έλεγχος προγράμματος)

Μέθοδος καθαρισμού: ενισχυμένη κενή προσρόφηση, τρεις τρόποι ξηρός, υγρός και κενός

Οπτικό πεδίο: 10.24×6.4mm

Χ, Υ, ρύθμιση θ: Χ, Υ: ±8mm, θ: ±2° (αύξηση 0.5micro)

Σύστημα εικόνας: επεξεργασία λογισμικού/πάνω-κάτω την ταυτόχρονη ψηφιακή κάμερα πορειών system/1394 απεικόνισης οπτική/το γεωμετρικό ταιριάζοντας με προσδιορισμό θέσης

Επαναλάβετε την ακρίβεια προσδιορισμού θέσης: ±0.01mm

Ακρίβεια εκτύπωσης: ±0.025mm

Κύκλος εκτύπωσης: ≤8.5S

Μεταβαλλόμενος χρόνος: 3mins για το παλαιό πρόγραμμα, οργάνωση 5mins για το νέο πρόγραμμα.

Κύρια πηγή παροχής αέρα: 4-6kg/cm2

Παροχή κύριου ηλεκτρικού ρεύματος: Εναλλασσόμενο ρεύμα: 220±10%, 50/60HZ 3KW

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος PC

Λειτουργικό σύστημα: παράθυρα XP

Διαστάσεις μηχανών: 1210×1530×1510mm (σώμα μηχανών)

Συνολική ικανότητα μηχανών: 1000kg

1. Σκοπός. _
Κατάλληλα ενεργοποιήστε την πλήρως αυτόματη μηχανή εκτύπωσης Ε για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία της μηχανής, με αυτόν τον τρόπο εξασφαλίζοντας το προϊόν.
2 εφαρμόσιμο πεδίο
Κατασκευή του εργαστηρίου SMT παραγωγής τμημάτων
εξήγηση 3 ουσιαστικού
Εκτυπωτής κολλών ύλης συγκολλήσεως: Οι σύγχρονοι εκτυπωτές κολλών ύλης συγκολλήσεως αποτελούνται γενικά από τους πίνακες, προσθέτοντας την κόλλα ύλης συγκολλήσεως, αποτυπώνοντας, και μεταφέροντας τους πίνακες κυκλωμάτων σε ανάγλυφο. Η αρχή εργασίας της είναι: αρχικά καθορίστε τον πίνακα κυκλωμάτων που τυπώνεται στον τοποθετώντας πίνακα εκτύπωσης, και έπειτα η κόλλα ύλης συγκολλήσεως ή η κόκκινη κόλλα τυπώνεται στο αντίστοιχο μαξιλάρι μέσω του διάτρητου από τις μπροστινό και πίσω μέρος μεταλλουργικές ξύστρες του εκτυπωτή, και το τυπωμένο PCB διαβιβάζεται μέσω της εισαγωγής στη μηχανή τοποθέτησης για την αυτόματη τοποθέτηση.
4 ευθύνες
4,1-ο μηχανικός εξοπλισμού είναι αρμόδιος για τη συντήρηση και την περιοδική συντήρηση του Τύπου εκτύπωσης.
4.2 ο τεχνικός εξοπλισμού είναι αρμόδιος για την παραγωγή και την τροποποίηση του προγράμματος Τύπου εκτύπωσης.
4.3 ο χειριστής είναι αρμόδιος για τη λειτουργία και τη συντήρηση του Τύπου εκτύπωσης.
4.4 ο επόπτης παραγωγής είναι αρμόδιος για την εποπτεία της εκτέλεσης.
5 διοικητικοί κανονισμοί
5.1 ελέγξτε πρίν αρχίζει
5.1.1 επιβεβαιώστε ότι η εμφάνιση της μηχανής είναι καθαρή, και επιβεβαιώστε εάν υπάρχουν οποιαδήποτε συντρίμμια μέσα στον εξοπλισμό, ειδικά μέσα στη λειτουργούσα σειρά της διαδρομής κινήσεων.
5.1.2 επιβεβαιώστε ότι η θερμοκρασία εργασιακών περιβαλλόντων είναι μεταξύ 23±5℃: Η υγρασία <80> 5.1.3 σιγουρεύεται ότι η πίεση αέρα εργασίας του εξοπλισμού είναι μεταξύ 0,4 και 0,6 μΑ.
5.1.4 επιβεβαιώστε ότι η παροχή ηλεκτρικού ρεύματος εξοπλισμού και τα σχετικά συνδέοντας καλώδια είναι κανονικές.
5.2 μπότα
5.2.1 ανοίξτε τη δύναμη της συσκευής. Σχήμα 1. Δύναμη συσκευών
5.2.2 αφότου ανοίγεται η συσκευή, εισάγετε τη διεπαφή αναστοιχειοθέτησης, [έναρξη που επαναρυθμίζεται] περιμένετε την αναστοιχειοθέτηση που ολοκληρώνει. Σχήμα 2. Σχήμα 3 διεπαφών αναστοιχειοθέτησης συσκευών. Διεπαφή ολοκλήρωσης αναστοιχειοθέτησης συσκευών
5.3 κλήση του προγράμματος παραγωγής
5.3.1 επιλέξτε την αρχή προγράμματος σύμφωνα με τις υπαγορεύσεις συστημάτων, ο χειριστής δεν πρέπει να πληκτρολογέσει έναν προσωπικό κωδικό, και την ανάγκη υπολοίπου να πληκτρολογέσει τον αντίστοιχο προσωπικό κωδικό για να λάβει την αρχή. Επιστρέψτε όταν τελειώνεται.
Σχήμα 4. Διεπαφή επιλογής άδειας
5.3.2 στην κύρια επιλογή διεπαφών [ανοικτό έργο], επιλέξτε το αντίστοιχο πρόγραμμα παραγωγής
5.3.3 αφότου ολοκληρώνεται η επιλογή, θα επιστρέψει αυτόματα στην κύρια διεπαφή, και το πρόγραμμα έχουν ανοίξει αυτή τη στιγμή. [Εισαγωγή δεδομένων] Επιβεβαιώστε τις παραμέτρους εκτύπωσης του προϊόντος που παράγεται.
5.4 εγκαταστήστε το πλέγμα χάλυβα
5.4.1 μετά από να επιβεβαιώσει τα στοιχεία βημάτων, το επόμενο βήμα είναι να εισαχθεί η σελίδα, και οι υπαγορεύσεις εκτυπωτών για να ρυθμίσουν το πλάτος διαδρομής. Πρίν ρυθμίζει το πλάτος, επιβεβαιώστε εάν υπάρχει ένα τοπ πιάτο/μια δακτυλήθρα στην πλατφόρμα, το παίρνει έξω εάν υπάρχει, και το επανατοποθετεί αφότου ολοκληρώνεται η ρύθμιση πλάτους. Το τοπ πιάτο πρέπει να εγκατασταθεί όσο το δυνατόν πιό κοντά στη διαδρομή, μεταξύ 1-2LCM από τη διαδρομή αλλά όχι σε επαφή με τη διαδρομή, να αποτρέψει τη διαδρομή από τη φθορά και παραμόρφωση. Εάν πρέπει να εγκαταστήσετε τη δακτυλήθρα, πρέπει να αποφύγετε τα κατώτατα τμήματα για να αποτρέψετε τις συγκρούσεις. [Αυτόματος προσδιορισμός θέσης] η επιλογή, αυτή τη στιγμή ο εκτυπωτής θα κινήσει το φακό και το σύνολο ccD που η είσοδος μπλέκει.
5.4.2 ταΐστε το FCB από την έξοδο της μηχανής εκτύπωσης. Ο Τύπος εκτύπωσης θα ολοκληρώσει τον αυτόματο προσδιορισμό θέσης. Αυτή τη στιγμή, το PCB πρέπει να είναι περίπου 0.5mm υψηλότερο από τη διαδρομή.
5.4.3 σύμφωνα με τον τύπο μηχανής που παράγεται, επιλέξτε το πλέγμα χάλυβα με τον αντίστοιχο αριθμό «όπως ECLG4A-V05). Κατόπιν επιλέξτε [ζ-άξονας επάνω], βάλτε το διάτρητο στο πιάτο υποστήριξης πλαισίων και το στερεώστε. Ρυθμίστε τη θέση του μαξιλαριού Β και του ανοίγματος διάτρητων. Η κατεύθυνση Υ μπορεί να καθοριστεί με ακρίβεια από τη συσκευή. Η κατεύθυνση Χ είναι ακριβής με το χέρι. Αφότου ολοκληρώνεται η ρύθμιση [σταθερή βαλβίδα του πλαισίου οθόνης] και επιβεβαιώνει ότι το πλέγμα χάλυβα έχει στερεωθεί. [ΕΝΤΆΞΕΙ], ολοκληρώστε την εγκατάσταση πλέγματος χάλυβα.
Σχήμα 12. Εγκατάσταση πλέγματος χάλυβα
5.5 ειδικά εγκατεστημένη μεταλλουργική ξύστρα, που προσθέτει την κόλλα ύλης συγκολλήσεως
5.5.1 τοποθετήστε τις δύο μεταλλουργικές ξύστρες στο κάθισμα μεταλλουργικών ξυστρών και τις κλειδώστε στενά. Τινάξτε τη μεταλλουργική ξύστρα ήπια με το χέρι σας για να επιβεβαιώσετε την επίδραση εγκαταστάσεων.
5.5.2 το [τυπωμένη ύλη από την πλάτη] κουμπί στην κορυφή της κύριας διεπαφής κινεί το ελαστικό μάκτρο προς τα πίσω, και προσθέτει την ξεπαγωμένη κόλλα ύλης συγκολλήσεως στο διάτρητο. Το πλάτος της κόλλας ύλης συγκολλήσεως πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το πλάτος του ανοίγματος του διάτρητου και μικρότερο από το πλάτος του ελαστικού μάκτρου. Η ελλείπουσα εκτύπωση εμφανίζεται. [Τυπωμένη ύλη από το μέτωπο] το κουμπί στην κορυφή της κύριας διεπαφής, κινεί τη μεταλλουργική ξύστρα προς το μέτωπο του ήχου κασσίτερου.
5.6 επιθεώρηση επίδρασης εκτύπωσης
5.6.1 [έναρξη] κουμπώστε στη δεξιά πλευρά της κύριας διεπαφής, ακολουθήστε τις υπαγορεύσεις για να μεταφέρετε το PCB στη διαδρομή και να επανεισαγάγετε το νέο FCB, η συσκευή θα ευθυγραμμίσει αυτόματα το διάτρητο σύμφωνα με την προηγούμενη καθορισμένη αξία, και την υπαγόρευση για τον ακριβή καθορισμό συσκευών πριν από την εκτύπωση. 5.6.2 η μέθοδος ακριβούς καθορισμού συσκευών είναι ότι η πλατφόρμα ζ-άξονα οδηγεί FCE για να εκτελέσει το four-way ακριβή καθορισμό. Η κίνηση FCB στο αριστερό και επάνω την κατεύθυνση [+], τη σωστή και κάτω κατεύθυνση είναι [-.
5.6.3 [επιβεβαιώστε] μετά από να διορθώσει, ο εξοπλισμός θα τυπώσει αυτόματα. Με το χέρι ελέγξτε την επίδραση εκτύπωσης αφότου ολοκληρώνεται η εκτύπωση. Εάν είναι κατάλληλο, η διεπαφή θα καθοριστεί με ακρίβεια πριν από την επόμενη εκτύπωση, και θα εισαγάγει τον αυτόματο τρόπο εκτύπωσης. Εάν είναι αναρμόδιο, καθορίστε με ακρίβεια θα επαναληφθεί έως ότου είναι κατάλληλο.

Τροφοδότης ραβδιών SMT SONY

SMT κολλά τον τροφοδότη, τροφοδότης ραβδιών yamaha, τροφοδότης ραβδιών yamaha yv100x, τροφοδότης ραβδιών yamaha ys12 ys24, τροφοδότης δονητών yamaha

JUKI κολλά τον τροφοδότη, τροφοδότης ραβδιών της Samsung, τροφοδότης ραβδιών fuji nxt, panasonic τροφοδότης ραβδιών,

Αποθήκευση PCB, καροτσάκι PCB, ράφι PCB, κρεμώντας κάρρο PCB,

Μηχανή προθέρμανσης κολλών ύλης συγκολλήσεως, ψηφιακή μηχανή αποκατάστασης κολλών ύλης συγκολλήσεως smt,